關于高速鋼刀具,在較高的切削溫度下,刀具表層的金相安排會發生變化,使硬度和耐磨性下降,將會呈現相變磨損。銑刀的每個刀齒都是周期性的間斷切削,刀齒由空程到進入切削,溫度的變化起伏很大,可以說每次進入切削都受到一次熱沖擊。硬質合金刀具,在熱沖擊下,刀片內部會發生很大的應力,并引起開裂,形成刀具熱裂磨損。因為銑刀是間斷地進行切削,所以切削溫度不像車削那樣高,形成刀具磨損的主要原因一般是機械沖突形成的機械磨損。
1、首要加工中判斷是否磨損,主要在切削過程中,聽聲響,突然加工途中刀具聲響不是正常切削了,當然這個需求經歷堆集。
2、看加工,如果加工過程中,冒斷續的無規則火星,說明刀具現已磨損,可根據刀具平均壽命及時換刀。
3、看鐵屑色彩,鐵屑色彩改動,說明加工溫度現已改動,可能是刀具磨損。
4、看鐵屑形狀,鐵屑兩側呈現鋸齒狀,鐵屑不正常彎曲,鐵屑變得更細碎,顯著不是正常切削出來的感覺,證明刀具現已磨損。
5、看工件外表,呈現光亮痕跡,但粗糙度并和尺寸并沒有大的變化,這其實也是刀具現已磨損。
6、聽聲響,加工轟動加劇,刀具不快時分會發生異響。這時要留意避免“扎刀”,形成工件報廢。
7、調查機床負載,如有顯著增量變化,說明刀具可能現已磨損。
8、刀具切出時工件,發生毛邊嚴峻,粗糙度下降,工件尺寸變化等等顯著現象也是刀具磨損的判定標準。
總之一點,眼觀、耳聽、手摸,只要能總結出一點都可以判斷出刀具是否磨損。
文章源自:江門大龍門銑洗加工 http://www.jdmr.org/
01-28
CNC加工出現精度問題,江門數控CNC加工教你怎樣排除
這個問題只要是做機加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時跑出CPK值來CPK值能查驗出好問題,CPK值沒問題品質也不會出現問題,CPK值不合格,在一一排查哪里出了問題?! ? 把所有刀柄,索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量,跳動值在0.005,這個問題處理了來處理第下一個問題?! ? 看夾具規劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規劃不合理是做不出好的品質來的。建議夾具做成汽動
01-28
龍門銑床保養維護該怎么做?
作為一種常見的機床品種,龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表,加工精度和生產效率都比較高,適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性,運用者需要對其進行必要的保護保養,而關于龍門銑床的保護保養能夠分為以下幾步:清潔、光滑、扭緊、調整以及防腐,其間: 1、清潔:拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊,擦洗各滑動面和導軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架;
01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺度,判斷待加工工件是否合格及確認加工余量。預備相應的工具、量具、夾具,量具要校對準?! ?. 依據工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設備(設備精度)?! ?. 依據工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準?! ?. *裝夾,先要將*孔內清理干凈,涂上潤滑脂,*孔角度觸摸面積85%以上,如觸摸面過小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點
因為大型磨床加工在機械加工行業所加工產品種類繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求,因而,有必要滿足三大要求來進步磨床加工的效率?! ∫笠?、現在高速切削模具的占有率越來越大,為了習慣模具的加工,刀具的半徑應小于最小圓周半徑,因為刀具直徑小,就要求機床的主軸轉速要十分高; 要求二、為了達到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩定性的加工,大型磨床加工就需