運用cnc加工設備進行加工,功率高、質量好,但假如工藝設計安排不當,則不能很好地表現它的優勢。從一些cnc加工廠經驗來看,存在著如下一些問題:
1、cnc加工工序過于渙散
發生這個問題的原因在于怕繁(指準備時間),編程簡略、簡化操作加工,運用一把刀加工易調整對刀、習慣于普通加工。這樣就造成了產品質量(方位公役)不易確保,生產功率不能很好地發揮。因而,cnc加工工藝人員和操作者應全面了解數控加工常識,多進行嘗試,以把握相關常識,盡可能選用工序集中的辦法進行加工,多用幾次,自然會表現它的優勢。選用工序集中后,單位加工時間增長,我們將兩臺設備面對面安置,完成了一人操作兩臺設備,功率得到大幅進步,質量也得到了很好的確保。
2、cnc加工次序不合理
有些cnc加工操作者考慮到準備上的一些問題,常把加工次序安排得極不合理。數控加工通常按一般機械加工工藝編制的要求進行加工,如先粗后細(換刀),先里后外,合理挑選切削參數等,這樣,質量和功率才干進步。
慎用G00(G26、G27、G29)快速定位指令 G00指令給編程和運用帶來了很大便利。但假如設置和運用不當,常常會造成因速度設置過大發生回零時過沖、精度下降、設備導軌面拉傷等不良后果?;亓愕缆凡蛔⒁?,易發生碰撞工件和設備的安全事故。因而,在考慮運用G00 指令時,應考慮周全,不可隨意。
在數控加工中,尤其還應注意加強程序的檢索和試運行。在程序輸入控制系統后,操作者應當使用SCH 鍵及↑、↓、←、→移動鍵進行不確認和確認檢索,必要時對程序進行修改,確保程序的準確性。同時,在正式執行程序加工前,必須通過程序試運行(翻開功放),以確認加工道路是否與設計道路共同。
以上是運用cnc加工設備時的一些常見問題與解決辦法。在實際工作中可能還會遇到其他一些問題,但只要cnc加工工程技術人員和操作者集思廣益,仔細把握有關數控方面的常識和技巧,數控設備就能夠很好地為企業發揮最大的效益。
文章源自:江門數控CNC加工 http://www.jdmr.org
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CNC加工出現精度問題,江門數控CNC加工教你怎樣排除
這個問題只要是做機加工同行都會遇到問題。好多原因會形成這樣問題。在做樣板時跑出CPK值來CPK值能查驗出好問題,CPK值沒問題品質也不會出現問題,CPK值不合格,在一一排查哪里出了問題?! ? 把所有刀柄,索帽整理潔凈。在用百分表打一下跳動量,跳動值在0.005,這個問題處理了來處理第下一個問題?! ? 看夾具規劃定位合不合理。做CNC都知道夾具規劃不合理是做不出好的品質來的。建議夾具做成汽動
01-28
龍門銑床保養維護該怎么做?
作為一種常見的機床品種,龍門銑床能夠用多把銑刀一起加工外表,加工精度和生產效率都比較高,適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。為了確保龍門銑床的性,運用者需要對其進行必要的保護保養,而關于龍門銑床的保護保養能夠分為以下幾步:清潔、光滑、扭緊、調整以及防腐,其間: 1、清潔:拆卸清洗龍門銑床各部油毛氈墊,擦洗各滑動面和導軌面、擦洗工作臺及橫向、升降絲桿、擦洗走刀傳動組織及刀架;
01-28
外圓磨床的加工工藝操控要求
外圓磨床的加工工藝操控要求 1. 看清圖紙,檢查待加工工件的形狀和尺度,判斷待加工工件是否合格及確認加工余量。預備相應的工具、量具、夾具,量具要校對準?! ?. 依據工件余量和工藝要求合理選取加工工藝及加工設備(設備精度)?! ?. 依據工件形狀和工藝合理選取工件的裝夾方式和工藝基準?! ?. *裝夾,先要將*孔內清理干凈,涂上潤滑脂,*孔角度觸摸面積85%以上,如觸摸面過小,找自己的主管
01-28
想要提高磨床加工效率就需滿足這三點
因為大型磨床加工在機械加工行業所加工產品種類繁多,其工件大小尺度不同,要求磨床加工的精度各異。這對磨床加工提出來更高的要求,因而,有必要滿足三大要求來進步磨床加工的效率?! ∫笠?、現在高速切削模具的占有率越來越大,為了習慣模具的加工,刀具的半徑應小于最小圓周半徑,因為刀具直徑小,就要求機床的主軸轉速要十分高; 要求二、為了達到對模具3d曲面的高精度、高速度和高穩定性的加工,大型磨床加工就需